石灰回轉(zhuǎn)窯在加工石灰礦過程中優(yōu)勢非常多，它又稱為石灰窯，是一款性較強(qiáng)的煅燒設(shè)備，其主要優(yōu)勢有生產(chǎn)能力大、工作無噪音、綜合耗能低等，作為加工石灰的主要加工設(shè)備，它具有非常高的工業(yè)利用價(jià)值，所以它的當(dāng)前的需求量非常高，同時(shí)也是廣大用戶在進(jìn)行石灰加工時(shí)的理想設(shè)備，本文從以下幾個(gè)方面來詳細(xì)的介紹這款設(shè)備。

合格的石灰石存放在料倉內(nèi)，經(jīng)提升機(jī)提升并運(yùn)入預(yù)熱器頂部料倉。預(yù)熱器頂部料倉，由上下2個(gè)料位計(jì)控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各各室內(nèi)。

石灰石在預(yù)熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解，經(jīng)液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進(jìn)入冷卻器，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經(jīng)熱交換的600°C熱空氣進(jìn)入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入袋式除塵器，再經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪。 出冷卻器的石灰經(jīng)振動(dòng)喂料機(jī)，鏈斗輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入石灰成品庫。

根據(jù)客戶要求是否進(jìn)行篩分等工序。石灰回轉(zhuǎn)窯技術(shù)工藝成熟，結(jié)構(gòu)簡單，低壓損的預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%，有效的提高了回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量，降低了熱耗。并可直接利用20-60mm細(xì)粒級石灰石進(jìn)行煅燒。除常規(guī)工藝生產(chǎn)線外，還配有配置六推頭預(yù)熱器，八推頭預(yù)熱器，十推頭預(yù)熱器，十二推頭預(yù)熱器。

1、石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)，采用低壓損的豎式預(yù)熱器能提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯可達(dá) 20-25%，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級石灰石。 　

2、石灰回轉(zhuǎn)窯的兩端采用組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%。 　

3、石灰回轉(zhuǎn)窯可將入窯二次空氣預(yù)熱到700℃以上，節(jié)約了能源。

4、轉(zhuǎn)速靈活，該設(shè)備的傳動(dòng)裝置通過設(shè)在筒體中部的齒圈使筒體在生產(chǎn)中按要求的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)窯。

5、密封性能好，該設(shè)備的進(jìn)料和出料端都安裝了密封裝置。