興農(nóng)回復(fù):回轉(zhuǎn)爐的原理是什么?由于我國鋁礦資源相對比較缺乏,只有山西、廣西、貴州、河南和江西幾個地方有較豐富的鋁土礦,從氧化鋁生產(chǎn)鋁金屬的能耗大,工藝復(fù)雜,電解鋁金屬生產(chǎn)還不能滿足日益發(fā)展的建設(shè)發(fā)展要求,所以一些地方的鋁資源主要從回收的廢雜鋁中獲得,所述的廢雜鋁包括鋁加工企業(yè)的純鋁邊角料、建筑工地的舊建筑變形鋁合金、鑄造鋁合金、鋁芯線和廢鋁制品等,而文獻報道廢雜鋁的再生加工,一般經(jīng)過分類、分離、磁選、破碎、烘干、熔煉,得到純鋁或鋁合金。所采用的設(shè)備包括清洗機、干燥機、破碎機、回轉(zhuǎn)爐、精煉爐;從分揀機挑選出來的廢鋁制品經(jīng)傳送帶輸送到干燥機,然后進入破碎機,將大塊的鋁加工廠的邊角料和鋁廢舊鋁件破碎至容易入爐的小塊或顆粒,并適當(dāng)篩分后進入回轉(zhuǎn)爐熔煉,使鋁渣或廢雜鋁分解成鋁液和鋁灰,鋁液放到精煉爐進一步精煉,得到純度較高的鋁液,瀉出形成鋁鑄錠。
上述廢雜鋁的再生加工較重要的是回轉(zhuǎn)爐,回轉(zhuǎn)爐的特點是將廢舊鋁顆粒通過高溫下在氧氣的助燃下形成鋁液和鋁灰,回轉(zhuǎn)爐是再生鋁行業(yè)中鋁灰處理的一種必不可少的工具,是反映再生鋁回收的運行成本與利潤的一個重要環(huán)節(jié)?;剞D(zhuǎn)爐一般用于處理爐窯里耙出的熱渣,通過旋轉(zhuǎn)攪拌,加調(diào)和劑沉淀而達到提取較純鋁湯成錠的目的?;剞D(zhuǎn)爐內(nèi)加熱的過程是采用內(nèi)熱式。利用鋁渣(灰)的自燃造成高溫(起升溫的作用),從而提高了鋁的熔化速度和鋁水溫度,并降低了鋁水粘度,有利于鋁水和鋁灰的剝離。